3800A02-50-00，QBJ-3800XL-A02，

3800XL-A04-01傳感器

廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

QBJ-3800XL系列電渦流傳感器是一種非接觸式的線性化測量工具。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點，因此廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械的動態和靜態非接觸式位移測量。 
　　列如：徑向和軸向的軸位移、脹差、軸偏心、軸振動、鍵相、轉速為滿足各種測量方案的需要，我們提供了多種規格的電渦流傳感器，如按探頭規格（直徑）區分則可分為Φ8ｍｍ、Φ11ｍｍ、Φ25ｍｍ三種規格，如果按系統電纜總長（探頭電纜長度＋延伸電纜長度）區分則可分為5ｍ和9ｍ兩種類型。 

● 延伸電纜與探頭、前置器的連接頭采用鎖緊裝置結構，有效防止現場接頭松動造成測量誤差；
● 延伸電纜及探頭的接頭可選用不銹鋼材料，以適用在化工等強腐蝕性環境中使用；
● 探頭頭部線圈和電纜連接處采用真空超聲波焊接技術，有效防止合金線圈接頭處老化，大大延長了探頭的使用壽命；
● 前置器有接線容錯保護功能，防止因錯接線而損壞前置器；
● 鎧裝結尾處和電纜接觸處有特殊結構，防止劃傷電纜線；
● 探頭線圈保護罩選用PPS工程塑料（耐溫250℃）與探頭線圈注塑成型，防止線圈松動，降低探頭溫度漂移系數；
● 探頭和探頭殼體連接處有特殊鎖緊鎧裝結構和密封裝置，可有效防止油污從鎧裝和電纜或鎧裝和聚四氟保護管鍵滲出。

概述：傳感器探頭是傳感器系統的一個必要組成部分，它是采集、感受被測體信號的重要部分，它能地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭又由以下幾個部分組成：
u 線圈
u 線圈保護套
u 不銹鋼殼體
u 高頻電纜
u 高頻電纜接頭

線圈：探頭的部分，整個傳感器系統的敏感元件。3800探頭線圈采用特殊合金元素材料，具有極小的溫度漂移系數。

線圈保護罩：探頭線圈保護罩采用PPS○注材料，通過“模具成型"和“二次真空注塑工藝"將線圈很好地密封在頭部保護罩內，以保證線圈長時間不受氧化，可在惡劣的環境中穩定地工作。同時，探頭頭部保護罩和殼體連接應用了鎖緊技術，防止保護罩松動。

■ 3800系列前置器外形尺寸、安裝尺寸、安裝方式*一致（可參考后圖）。
■ 3800系列同類規格前置器互換后的非線性誤差仍＜±1%，靈敏度偏差＜±1%。
● 技術指標
■ 被測目標材料：AISI 4140鋼（42CrMo4）
■ 電源：-23～-27VDC（-2～-18VDC或-4～-20VDC輸出）；22～26VDC（4～20mA輸出）；±12～±15VDC（0～5V或-5～+5V或-10～+10V輸出）
■ 頻響：0～10KHz
■ 溫度范圍：-25～85℃ 
■ 本安設計
● 安裝方式選擇
■ 底板螺釘安裝
■ 35mm標準導軌安裝
● 使用注意事項
■ 為保證每套傳感器都工作在線性狀態，每個前置器應匹配對應的探頭規格，如前置器標牌上有11mm字樣，它只能匹配Φ11探頭；
■ 前置器標牌上標注了前置器對應的系統電纜長度，即探頭電纜長度與延伸電纜長度之和；
■ 前置器標牌上標注了前置器的靈敏度及輸出方式，不同探頭規格、不同輸出方式的前置器的靈敏度不同；
■ 前置器有錯誤接線保護（容錯保護）；
■ 前置器的消耗電流﹤10mA（負電源型，正負電源型）；
■ 前置器線性起始點為-2.00V；
■ 前置器輸出紋波＜10mV（P-P）（負電源型，正負電源型）

注釋：PPS為工程塑料，具有耐高低溫、抗腐蝕、高強度和高韌性的特點。

不銹鋼殼體：用于連接保護罩和現場安裝需要。探頭殼體內部采用特殊結構，有效地將殼體、膠、保護罩凝結成一體；殼體材料為不銹鋼，通常殼體上有標準螺紋和兩個緊固螺母；為了適應不同的安裝要求，備有光面殼體和不同尺寸、螺距的殼體供選擇。

高頻電纜：用于連接探頭頭部到前置器。高頻電纜選用雙屏蔽電纜，電纜芯線采用合金材料制成，是耐高溫的射頻同軸電纜。通常約定電纜長度有（0.5m、1.5m、1.0m、2.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、9.0m、10.0m）供用戶選擇。如需選擇延伸電纜，則必須確保系統總的電纜長度（探頭電纜線線長+延伸電纜線長）為（3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m、6.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m、10.0m）。根據現場的應用環境需要，探頭所帶電纜可配不銹鋼鎧裝管(外加聚四氟管（耐高溫350℃）)，以保護電纜不受損壞和防止過線孔漏油。

高頻電纜接頭：選用黃金鎖緊接頭或不銹鋼鎖緊接頭，球面針設計，接觸電阻小，可靠性高。殼體尾部的出線孔采用圓弧過度，保證電纜線不在此處扭傷。

▲ 傳感器系統的校準及其，取決于被測體的一些特性：
u 被測體材料
u 被測體表面尺寸
u 被測體表面磁效應
u 被測體表面平整度
u 被測體表面鍍層材質
▲ 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響
傳感器特性與被測體的電導率、磁導率有關。當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由于渦流效應和磁效應同時存在，磁效應反作用于渦流效應使得渦流效應弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當被測體為弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應弱、渦流效應相對強，因此傳感器感應靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統特性的影響
由于探頭線圈產生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會影響測量結果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。
▲ 被測體表面磁效應對電渦流傳感器系統特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器性能。
API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統特性的影響
不規則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。