SDY3800XL11，SDY3800XL08，

SDY-3880XL-25mm軸向位移電渦流傳感器

廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

探頭線圈采用特殊合金元素，大大降低了電渦流傳感器系統的溫度漂移系數值，提高了測量。是渦流傳感器*的技術改革，探頭有Ф5~Ф50多種規格供選擇，可滿足不同測量的需要，探頭是傳感器系統的必要組成部分。

前置器內部的電子線路可以產生一個特定頻率的電信號，它能探測到能量的損耗，并能產生一個輸出電壓/電流，該電壓/電流正比于所測間隙的變化量。前置器對系統電纜長度有特殊要求，前置器有多種輸出方式可提供選擇，前置器是分體電渦流傳感器系統的必要組成部分。

傳感器系統技術特性
1）.溫度穩定性
● 探頭、延伸電纜、前置器受溫度影響小，性能指標穩定；
● 探頭線圈采用特殊合金元素材料制成，溫度漂移系數小；
● 電纜采用稀有合金元素材料制成，溫度漂移系數小；
● 前置放大器設計了多處線性/溫度漂移補償電路。
2）.兼容性和互換性
● 電渦流探頭、延伸電纜、前置器的零部件可*互換，互換后的非線誤差仍優于±1%，靈敏度偏差優于±1%。
3）.防腐蝕性和可靠性
● 電纜與探頭、前置器的連接頭采用鎖緊裝置結構，有效防止現場接頭松動造成測量誤差；
●電纜及探頭的接頭可選用不銹鋼材料，以適用在化工等強腐蝕性環境中使用；
● 探頭頭部線圈和電纜連接處采用真空超聲波焊接技術，有效防止合金線圈接頭處老化，大大延長了探頭的使用壽命；
● 前置器有接線容錯保護功能，防止因錯接線而損壞前置器；
● 鎧裝結尾處和電纜接觸處有特殊結構，防止劃傷電纜線；
● 探頭線圈保護罩選用PPS工程塑料（耐溫250℃）與探頭線圈注塑成型，防止線圈松動，降低探頭溫度漂移系數；
● 探頭和探頭殼體連接處有特殊鎖緊鎧裝結構和密封裝置，可有效防止油污從鎧裝和電纜或鎧裝和聚四氟保護管鍵滲出。
4）.抗干擾性
● 前置器專門設計抗無線電波、抗電磁場干擾功能；
● 前置器有防雷擊、抑制電網尖峰干擾的可靠能力；
● 延伸電纜采用雙屏蔽電纜線，更大程度地減少了外界電磁噪聲的干擾。

▲ 探頭的抗腐蝕性
探頭頭部材料：PPS工程塑料；殼體材料：1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼；電纜外表皮材料：聚四氟乙烯，這些材料可以抵抗絕大多數化學物質的腐蝕，但有些化學物質仍可能會對探頭造成腐蝕，安裝時應注意被測體的環境是否安全。
對探頭的抗腐蝕性說明：
■探頭可以連續接觸下列物質：
空氣、水、汽油、酒精、潤滑油、、硫酸、氫氧化鈉
■探頭不可以連續接觸下列物質：
無氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（過量）、磷（濕的）、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸
■探頭的高壓、高溫環境
探頭頭部能承受14Mpa的壓力，一般型探頭能承受220℃的溫度環境。

傳感器特性與被測體的電導率、磁導率有關。當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由于渦流效應和磁效應同時存在，磁效應反作用于渦流效應使得渦流效應弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當被測體為弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應弱、渦流效應相對強，因此傳感器感應靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不銹鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統特性的影響
由于探頭線圈產生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。
被測體的厚度也會影響測量結果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。
▲ 被測體表面磁效應對電渦流傳感器系統特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器性能。
API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統特性的影響
不規則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統特性的影響
被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。