速度傳感器CS-1-G-065-05-01、CS-1-D-075-03-01、CS-1G-060-02-02

傳感器由磁敏電阻作感應(yīng)元件，是一種新型的速度傳感器。核心部件是采用磁敏電阻作為檢測的元件，再經(jīng)過全新的信號處理電路令噪聲降低,功能更完善。通過與其它類型齒轉(zhuǎn)速傳感器的輸出波形對比，所測到轉(zhuǎn)速的誤差極小以及線性特性具有很好的*性.它的感應(yīng)對象為磁性材料或?qū)Т挪牧希绱配摗㈣F和電工鋼等。當(dāng)被測體上帶有凸起（或凹陷）的磁性或?qū)Т挪牧希S著被測物體轉(zhuǎn)動時，傳感器輸出與旋轉(zhuǎn)頻率相關(guān)的脈沖

將轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)換為交流電壓信號，非接觸便能測量各種導(dǎo)磁材料如：齒輪、帶孔（或槽）圓盤（或軸）、葉輪等的轉(zhuǎn)速。
磁電式傳感器內(nèi)裝*磁鋼，當(dāng)磁芯端面近處有轉(zhuǎn)動的導(dǎo)磁齒輪、帶孔（或槽）圓盤（或軸）等時，由于磁路中磁阻的變化，傳感器內(nèi)線圈即能感應(yīng)輸出相應(yīng)的交流電壓信號，輸出近似正弦波電信號

測速齒輪
齒輪材料采用導(dǎo)磁率大的金屬材料,如45鋼.
齒形為漸開線齒形,齒與齒間的間距及齒的寬度對測速影響較大,當(dāng)齒與齒的間距過小時,可能導(dǎo)致傳感器無輸出,嚴(yán)重影響測量,因此齒形要按要求加工.

工作原理 
使用時應(yīng)在被測量轉(zhuǎn)速的軸上裝一齒輪（正、斜齒輪基帶槽圓盤都可以），將傳感器安裝在支架上，調(diào)整傳感器與齒輪齒頂之間的間隙為1mm左右。 
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，根據(jù)電磁感應(yīng)原理在傳感器內(nèi)部線圈的兩端產(chǎn)生一個電壓脈沖信號，軸轉(zhuǎn)動一圈時就產(chǎn)生Z（齒數(shù)）個電壓脈沖信號，將此信號輸入JX5031轉(zhuǎn)速表，在轉(zhuǎn)速表里設(shè)定好齒數(shù)，轉(zhuǎn)速表就可以反應(yīng)出軸的轉(zhuǎn)速。 
技術(shù)數(shù)據(jù) 
1.輸出電壓： 
在齒輪模數(shù)4、齒數(shù)60、材料為G3、間隙為1mm時 
轉(zhuǎn)速為  1000轉(zhuǎn)/分  輸出有效值大于5V 
轉(zhuǎn)速為  2000轉(zhuǎn)/分  輸出有效值大于10V 
轉(zhuǎn)速為  3000轉(zhuǎn)/分  輸出有效值大于15V 
2.直流電阻：低阻200~250Ω；高阻500~600Ω 
3.絕緣阻抗：在500V直流時大于50MΩ 
4.工作溫度：-20℃~120℃ 

其中為有源三線制傳感器： 
1、傳感器分別有標(biāo)識正端輸入、負(fù)端COM、電源端(可適用于DC+12V～24V) 
2、旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備需要測量正轉(zhuǎn)速用1個CS-2-100-05型傳感器；如果需要測量反轉(zhuǎn)速用2個CS-2-100-05傳感器 3、CS-2型傳感器可測量正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),兩個傳感器可以互換，安裝時相夾角度90度,傳感器的端面垂直被測齒 
輪面,安裝距離:1.0～1.5mm之間 
4、齒輪材料要求:各種導(dǎo)磁鋼鐵材料均可 
　 齒輪模數(shù):1.5以上即可 
5、測量對象:1槽、3齒、30～120齒(可由用戶自定) 
6、傳感器安裝螺紋:M16×1 
　 傳感器螺管長度L:60～200mm(可由用戶自定) 
7、傳感器引出線均有標(biāo)識:(正端輸入、負(fù)端COM、電源端DC+12V)應(yīng)對應(yīng)接入儀表端子 

轉(zhuǎn)速探頭：
1．測量范圍：0～20000個脈沖/秒 
2．測量精度：±1個脈沖/秒 
3．安裝距離：≤1mm 
4．齒輪模數(shù)：≥1 
5．齒輪厚度：≥5mm 
6．輸出方式：集電極開路輸出 
7．環(huán)境溫度：-40～120℃ 
8．供電電壓：DC 12V～DC 24V 
9．功 耗：1W